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数控车床的精密冲压和普通冲压有何不同？

1.容易达到较1佳的工作状态。

2.在垂直和水平方向的刚性高。

3.模具安装工作台，安装模具衬垫时，产生的变形较小。

4.必须有防止模具破损的措施，对于精密冲床来说，除了受加工中心的冲压力外，作为提高加工材料迎件变形能力的有利方法，是各有使其产生静水压的二个辅助压力发生装置。

①沿零件轮廓设计在压板上的Y形环状突起，因为冲裁压力50％左右用于压在被加工材料上，称其为齿圈压板。

②在产品的退料器的端面，施加25％左右的主冲裁压力，称其为反压力。这三个压力互不干涉，并且各压力大小和成形同步，必须适合成形和冲裁等的加工要求，而且能任意调整。

③加工速度也必须根据成形或冲裁的加工对象要求条件进行调整。对于模具的构造不但要求简单和重量轻，而且还要适合使用要求。在加工厚板时，对于容易产生变形的模具，6136数控车床加工视频，由于采用了中心支承，因而没有明显的变形。即便在冲裁加工时，在工件被挤进凹模里，如果退料器后退，凹模里面也被中心支承支持着。如果在齿圈压板侧面连接着油压活塞，活塞后退，冲模齿圈压板侧里面还是被中心文承支持着，所以，任何时候刚性也不会破坏。

使用数控机床时，我们应注意什么

使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点：

(1)机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；

(2)非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；

(3)除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；

(4)修改参数后，进行*y次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；

(5)机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；

(6)建议机床连续运行较多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；

(7)机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。

浅谈数控车床综合故障诊断与维修

数控车床在加工零件的过程中，很多时候加工出来的零件并不满足图纸的要求，看似正常的过程却不知问题出在哪里。例如 CJK6132 数控车床在加工时尺寸不稳定，X 向与实际尺寸相差 0.02mm 或 0.015mm 不等 。本文就针对这一常见现象，6136数控车床的性能，CJK6132 数控车床为案例，对产生这种现象的故障原因进行分析诊断与排除，6136数控车床零售，并写出维修流程。

CJK6132 是一种简易式的数控车床，经过改造后基本能满足教学的需求，河北6136数控车床，但学生在操作过程中经常会碰到加工精度不符合要求的情况，让他们百思不其解。数控车床加工出来的零件不合格，是数控车床综合故障的较终表现，很多时候这种故障是带有隐秘性与渐发性，其产生的原因具有复杂性与多样性，给排除故障带来不少的困难，因此在排除过程中必须要熟读说明书与操作指南，对数控车床的性能特点与结构布局等有一定的了解。