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我国数控机床领域新增产值**700亿元

数控机床水平持续提升，国产装备国际竞争力不断增强。我国自主提出的“五轴联动机床精度的S形试件标准”已通过国际标委会审定，实现了我国在数控机床检测领域标准零的突破。数控系统打破国外技术垄断，关键功能部件实现批量配套。数控系统主要技术指标已基本达到国际水平，国内市场占有率由不足1%提高到了5%左右。

数控机床专项将围绕机床行业全产业链布局，持续聚焦于航空**、汽车两大重点服务领域，衔接智能制造、“中国制造2025”等国家战略新需求，着力补齐重大装备短板，推动制造业战略性转型升级。                        

国内数控机床未来市场发展前景

现阶段国内机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。从2002年开始，中国就成为**机床biggest消费国。我国机床产业结构随着自动化产业的发展不断的进行调整，技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。

从机床行业的发展来看，再制造是数控机床再次利用的有效办法。目前国内数控机床市场巨大，应运用新技术对传统产业进行改造，6136数控车床厂商，不仅可以提高技术创新还能快速发展新兴产业。

为数控行业健康持续发展创造条件

*y，6136数控车床，进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产；淘汰落后、污染、高耗能产品；发展技术含量和经济附加值高的产品；由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。

*二，进一步完善产业链。加大政策扶持力度，突破数控机床产业发展瓶颈，大力发展数控系统和功能部件，提高数控系统、功能部件在产业中的比重；鼓励发展数控刀具、复杂刀具、精密量仪、磨具磨料和超硬材料及制品。

*三，实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势，鼓励通用型主机制造适度集中生产；扶持“专、特、精”数控机床制造企业；扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模；鼓励企业资产优化重组，推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变；发展精益管理和敏捷制造等。

*四，提高制造工艺专业化生产水平。改进企业生产组织方式，合理配置资源，整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力，建设专业化生产中心；推广先进制造技术和清洁生产方式，提高材料利用率和生产效率，降低能耗和污染物排放。

*五，6136数控车床价格，调整行业进出口贸易结构。不断提高进口装备和技术的门槛，努力提高出口产品的档次，下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口，6136数控车床配件，提高质量较好的数控产品出口的比重，努力扩大技术服务出口，不断提高行业出口的效益。