经济型数控车床刀架故障诊断流程
1、听
(1)接到维修要求时,应仔细聆听操作工反映的现象,对产生疑问的地方,应询问清楚,以便排除人为因素造成的问题。
(2)现场聆听刀架运转声音,以便观察是否存在异常噪声。
2、看
(1)看刀架运转过程是否正常。
(2)观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹,以便判断刀架是否锁紧,重复定位是否良好。
3、转
对有的故障的刀架,不要急于拆卸,可用手工方式转动刀架。对于四工位刀架,自动上下料数控车床加工,其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔,先拆除段该处一颗密封螺钉,便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆,使刀架进行转位、锁紧。
数控车床刀架故障诊断必须按照正确的流程来进行,不能盲目维修,避免造成不必要的经济损失。
数控车床操作工作完成后的注意事项
l 、清除切屑、擦拭数控车床,使数控车床与环境保持清洁状态。
2 、注意检查或更换磨损坏了的数控车床导轨上的油察板。
3 、检查数控车床润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4 、依次关掉数控车床操作面板上的电源和总电源。
5 、打扫现场卫生,自动上下料数控车床价格,填写数控车床使用记录。
数控车床与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1.加工精度高,具有稳定的加工质量;
2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3.加工零件改变时,湖南自动上下料数控车床,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6.对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
保证数控车床元件正常工作的重要因素
数控车床是一个非常精密的生产工具,它对环境的要求有主要有以下三个:
①放置数控车床的位置要原理振源,且不能有阳光直射,空气也要求干燥;
②对电源的要求,电源电压一定要稳定;
③温度与湿度条件的要求,气温不能低于30℃,湿度不能低于80%。为什么需要这样的条件呢?让小编来为大家解惑:
首先,自动上下料数控车床应用原理,振动会直接影响工件的质量,长时间的阳光曝晒对数控车床的精度控制也是有影响的;
其次,电源电压稳定,是保证数控车床正常工作的重要因素之一,因为组成数控车床的部件同样是精密的部件,电压不稳定容易造成精密部件损坏,导致数控车床不能正常工作;
较后,温度与湿度同样是保证数控车床元件正常工作的重要因素,过高的温度与湿度会导致系统元件寿命降低、故障增多,甚至使灰尘粘结在电路板上,较终造成短路。
因此,想要提高数控车床的使用寿命,首先必须要保证使用环境的良好状态。