数控仪表车床,无锡沈工精机数控,数控仪表车床供应厂家

经济型数控车床和自动仪表车床采用排刀的原因

1，  速度快，效率高，不产生换刀时间，节约时间；电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了

2，数控仪表车床供应厂家，  使用寿命长；电动刀架每天上万次的换刀，上万次的转动，长久使用的话，数控仪表车床供应厂家，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响 。

3，  排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定位精度出现误差

4，  排刀是根据零件工艺的排，比较灵活。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。

数控仪表车床怎么使用

1、数控仪表车床除可以使用手动弹簧夹头装夹工件外，还可以采用气动弹簧夹头和液压弹簧夹头来夹紧工件。

2、对于短棒料，弹簧夹头内一定要设置弹簧靠山，不但可以直接装夹到位、不用重新对刀，而且加工完毕后工件可以自动弹出。

3、对于直径20毫米以下的长棒料大批量生产，一定要加装长料自动送料系统，可以大大提高工作效率，至于用拉料还是推料的方式要根据工件来决定。

4、对于能使用短料自动送料的大批量生产的工件，尽量加装自动送料系统。

5、能使用排刀架装夹刀具的尽量使用排刀架，排刀架可以避免电动刀架的重复定位误差和故障率。

6、如果想增加装夹刀具数量，可以使用电动刀架和排刀架并存的方式，我们的术语叫电排两用.一个熟练工人往往可以同时操作2-3台机床。当然，数控仪表车床也可以使用手动卡盘和液压卡盘来装夹工件，这应该属于选配件。

精密仪表车床的安全操作规程

   1、开动机床前，首先接通总开关，再按旋转手柄，数控仪表车床供应厂家，使机床运转。

   2、工作时应戴好防护眼镜，严禁戴手套，缠绕在工件或车刀上的长屑待车床停止时用钩子去除，严禁用手直接去拿。

   3、工作时要按说明书规定的切削范围进行切削，严禁**负荷工作。

   4、装卸工件须待车停稳后方可进行，装工件要卡牢。

   5、工作中不准离开机床，不准靠立在机床上。

   6、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手伸进孔内打磨。

   7、车床旋转锉光工件时，要防止衣服被缠。工作姿势要右手在前，左手在后。防止卡爪伤人。锉刀要合格，木柄要圆滑。

   传统精密仪表车床，没有经过长期磨合使用测试便上市出售，致使企业加工中问题频频发生；并且改装气动仪表车只能简单加工，不能完全替代仪表车，局限性大。**气动仪表车都是一些稍微懂机械原理，不够专业，后面出现问题得不到及时解决。

   好的产品不仅要有好的质量，更要有好的服务。由于很多生产小五金企业都是家庭作坊起家，之前手动作业几乎没有技术含量，所以客户买入气动液压仪表车车后，数控仪表车床，无论是设备管理、PLC程序、基本机械原理还是电气原理都比较陌生，好的产品必须有好的售后服务，才能使客户灵活操作机器，发挥机器的效能。